河南铁之威机械设备有限公司

在河南进行钢板桩施工时，可遵循以下详细方法，以确保施工质量和安全：
一、施工准备
场地平整：清理施工区域内的障碍物，确保场地平整，满足打桩机作业面要求。
测量放线：依据基坑、沟槽开挖设计截面宽度要求，使用测量仪器测放出钢板桩打设位置线，并用白石灰标示出钢板桩打设位置。
钢板桩检验：
外观检验：检查钢板桩的表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等。对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除，割孔、断面缺损的应予以补强处理。若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。
材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行试验，包括钢材的化学成分分析、构件的拉伸、弯曲试验、锁口强度试验和延伸率试验等。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验，每20-50吨重的钢板桩应进行两个试件试验。
钢板桩堆放：选择平坦而坚固的场地堆放钢板桩，避免压重发生较大沉陷变形。堆放时按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明。钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫放枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。
二、河南钢板桩施工导架安装
导架作用：导架用于保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直性，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力。
导架形式：导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成。围檩桩的间距一般为2.5-3.5米，双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8-15毫米。
安装要点：
使用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置和高度。
导梁的高度要适宜，有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。
导梁不能随着钢板桩的打设深入而产生下沉和变形等情况。
导梁的位置应尽量垂直，不能与钢板桩产生碰撞。
三、钢板桩施打
施打设备：钢板桩施打通常采用履带式挖土机或振动锤等设备。
施打步骤：
定位放线：根据测量放线结果，确定钢板桩的打设位置。
插打钢板桩：将钢板桩吊起，对准放线标记的桩位，先缓慢插入土层进行定位，再启动打桩设备将其打入至设计深度。在插打过程中，要随时测量监控每块桩的斜度，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，必须拔起重打。
密扣施工：保证钢板桩密扣且开挖后入土不小于2米，确保钢板桩顺利合拢。特别是检查井位的四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封好，避免由于漏水带走泥沙，造成地面塌陷。
施打注意事项：
施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，避免对地下设施造成破坏。
打桩前，对钢板桩逐根进行检查，剔除连接锁扣处的锈蚀、变形严重的钢板桩，待修整合格后才可使用。
打桩前，可在钢板桩的锁口内涂抹油脂，以方便钢板桩的打入和拔出。
在基础沟槽开挖过程中，随时观察钢板桩的变化情况，若有明显的倾覆或隆起状态，立即在倾覆或隆起的部位增加对称支撑。
四、钢板桩拔除
拔除条件：基坑回填后，要拔除钢板桩以便重复使用。
拔除方法：通常采用振动锤拔桩，利用振动锤产生的强迫振动扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将其拔除。
拔除注意事项：
拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序与打桩时相反。
振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100-300毫米，再与振动锤交替振打、振拔。
起重机配合：起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩限。
电源供应：供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0倍。
特殊情况处理：如钢板桩拔不出，可采用以下措施：
用振动锤再复打一次，以克服与土的粘着力及咬口间的铁锈等产生的阻力。
按与板桩打设顺序相反的次序拔桩。
板桩承受土压一侧的土较密实，在其附近并列打入另一根板桩，可使原来的板桩顺利拔出。
在板桩两侧开槽，放入膨润土浆液，拔桩时可减少阻力。
关于河南钢板桩施工的方法就介绍到这里，欢迎大家给河南铁之威的小编留言，共同学习交流。